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刀具損傷有關(guān)聯(lián)的特性及其組成

與損傷有關(guān)聯(lián)的硬質(zhì)合金刀片的特性以及他們的組成進(jìn)行概括。

1、擦傷磨損

主要損傷形態(tài)為磨損，發(fā)生的機(jī)理：在摩擦熱比較少的時(shí)候，由工件材料中的硬顆?；蚴菑挠操|(zhì)合金上落下的微小顆粒引起更小顆粒的脫落。

與之相關(guān)的特性及組成: 硬度、壓縮強(qiáng)度。Co的含量，WC(碳化物)顆粒的大小。

2、熱磨損

主要損傷形態(tài)為磨損，發(fā)生的機(jī)理：在高溫下使用時(shí)，或是由于摩擦熱，合金的結(jié)合強(qiáng)度變低，促進(jìn)了磨損。

與之相關(guān)的特性及組成: 硬度，壓縮強(qiáng)度、熱傳導(dǎo)率，Co的含量，TiC以及TaC的含量。

3、積屑瘤

主要損傷形態(tài)為磨損，月牙洼，小的破裂。發(fā)生的機(jī)理：在高壓下進(jìn)行摩擦，工件材料和刀具局部附著,當(dāng)其強(qiáng)度高于合金的結(jié)合強(qiáng)度時(shí),發(fā)生細(xì)微的的脫落，由此產(chǎn)生磨損和碎裂。

與之相關(guān)的特性及組成: 硬度、壓縮強(qiáng)度，韌性，Co的含量。

4、粘結(jié)擴(kuò)散

主要損傷形態(tài)為月牙洼，發(fā)生的機(jī)理：在高溫、高壓下,刀具和工件材料接觸時(shí),或者是產(chǎn)生大量的摩擦熱時(shí)，由于粘結(jié)和擴(kuò)散，合金發(fā)生變質(zhì)而劣化,加快了磨損。

與之相關(guān)的特性及組成: TiC、TaC 以及 Co的含量，WC(碳化物)顆粒的大小。

5、塑性變形

主要損傷形態(tài)為變形，凹下，突起，切削刃歪下，缺口，磨損。發(fā)生的機(jī)理：由于高溫使強(qiáng)度變低，或是受到彈性極限以上的力時(shí)，使粘結(jié)層變形。然后產(chǎn)生缺口、開裂等。

與之相關(guān)的特性及組成: 硬度、壓縮強(qiáng)度，彈性極限，韌性，Co的含量。

6、缺口裂縫

主要損傷形態(tài)為開裂，崩壞，崩刃。發(fā)生的機(jī)理：內(nèi)部變形，機(jī)械沖擊，塑性變形，由于反復(fù)的應(yīng)力變化發(fā)生疲勞，或是超過(guò)臨界強(qiáng)度時(shí)在局部發(fā)生崩壞或是開裂，嚴(yán)重時(shí)成為破壞。

與之相關(guān)的特性及組成：韌性，拉伸強(qiáng)度、承受沖擊力的特性，Co的含量，WC(碳化物)顆粒的大小。

7、熱開裂

主要損傷形態(tài)為開裂，崩壞。發(fā)生的機(jī)理：由于熱沖擊或是局部加熱，發(fā)生開裂以至于破壞。

與之相關(guān)的特性及組成：韌性，熱膨脹率，熱傳導(dǎo)率， TiC、TaC 以及 Co 的含量。

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點(diǎn)擊次數(shù)：0 更新時(shí)間：2022-07-25 17:19:45【打印此頁(yè)】